民用建筑工程建设中的主体结构钢筋混凝土施工技术

2022-03-21版权声明我要投稿

  摘要:近年来,钢筋混凝土施工技术被广泛运用到民用建筑工程建设中,具有施工简便、成本较低的优势,且该项施工技术取材也相对容易。但在民用建筑工程建设中,如果未能合理应用该项技术,会导致民用建筑中出现较多的问题与不足。鉴于此,文章结合实际工程案例,对民用建筑工程建设中的主体结构钢筋混凝土施工技术进行了分析,并提出了相应措施,旨在为类似项目提供参考。

  关键词:民用建筑工程;主体结构;钢筋混凝土;

  某民用住宅小区建设项目,该项目占地面积64 904 m2,建筑面积为159 101.85 m2,设计结构为钢筋混凝土结构,单栋楼主楼地上30层,地下2层,附楼为地上5层裙房,设计高度为110.13 m,5层以上为标准层,设计层高为3.5 m,剪力墙厚度分别设计为200、250、400 mm,楼板厚度为12 mm。主体结构施工时,11层以下混凝土强度为C40,11层以上为C35,混凝土采用商品混凝土,钢筋为现场加工。

2 民用建筑工程建设钢筋混凝土施工常见问题及施工流程

  2.1 常见问题

  结合工程实际案例以及相关的文献资料,主体裂缝是常见问题之一,也是危险性最大的问题之一。民用建筑主体结构中出现裂缝不仅会影响建筑结构的稳定性与安全性,还会对居民的生命财产安全产生极大威胁。

  (1)钢筋混凝土施工技术中选用不合格材料,会对工程质量造成严重的影响,极容易导致结构裂缝的产生。

  (2)混凝土浇筑施工过程或结束后地基会发生沉降,在变形应力的影响下,混凝土出现贯穿性裂缝,导致民用建筑主体结构出现扭曲变形,影响建筑的稳定性与质量。

  (3)钢筋混凝土施工过程中,由于设计模板不合理、混凝土结构收缩等多种因素影响混凝土施工质量,导致民用建筑主体产生结构裂缝。

  2.2 钢筋混凝土施工流程

  民用建筑工程建设中的主体结构钢筋混凝土施工流程如图1所示。

3 主体结构钢筋混凝土施工技术要点

  3.1 模板安装施工要点

  模板安装施工是民用建筑工程建设中的主体结构钢筋混凝土施工中的重要环节,模板安装主要包含模板安装与支撑体系安装,只有在满足设计构建尺寸的前提下,模板才具备足够的受力能力。模板安装施工工艺较为简单,模板的主要作用是为已经绑扎好的钢筋提供基础保护,对模板支撑结构提出了较高的要求。模板支撑结构应具备良好的刚度,保证其自身的强度,保证支撑结构的稳定性,为钢筋提供必要的保护。

  在模板安装阶段,为了保障施工质量,在基土上安装竖向模板与支撑架前应提前铺设垫板,并做好排水措施,以此来保证基土的稳定性,为模板安装提供良好的基础保证。在模板安装阶段,安全性也是不容忽视的重点因素,在模板安装过程中必须完成防倾覆设施的安装。

  民用建筑工程建设中的主体结构主要是混凝土框架结构,在实际模板实际安装过程中应按照相关的设计进行分层、分段施工。对于上层模板安装,必须保证下层楼板具有良好的稳定性,能够满足支撑作用于要求。在模板安装过程中要对上下支架、立柱进行校准,满足后续施工要求与标准,对民用建筑工程建设中的主体结构钢筋混凝土施工而言,模板安装需要完成楼板、梁、柱、墙体等结构的模板安装。

  (1)柱模安装。

  主体结构框架中柱的断面常见形状有圆形与矩形两种,柱模可以采用木模板,也可以采用定型钢模板,本工程案例中选用了定型钢模板,在实际施工过程中按照设计宽度进行了钢板的拼接,四边阳角采用连接角模。在柱模安装施工中需要注意两个方面,保证基面的平整度,注意柱模边线以及中心线的校准,保证柱模支护符合设计与施工要求。

  (2)梁模安装。

  梁模板主要由梁两侧板与底板构成,梁底需要设置支撑系统,采用桁架支模,在支柱下方须铺设木楔或垫板,为后续的拆模提供便利条件。梁模与主模衔接处应通过适当缩减形成小斜面,为后续拆模提供便利条件。梁模与顶板连接处需要配置节点模板,加设柱箍,保证模板安装的牢固。

  (3)墙模安装。

  墙模板安装应先进行侧模板的安装,在安装过程中可以利用锤吊直的方式对模板进行加固处理,基本完成侧模板的安装后,还需要进行加固处理,通过对拉螺杆布置,提升结构的厚实度。

  (4)楼板模板安装。

  楼板模板的安装核心是支撑系统,当前混凝土施工技术中常用的支持体系主要以满堂红为主,通过支撑系统施工前要在立柱下方设置垫板或者木楔,为后续拆模施工提供便利条件。任何结构的模板安装都应符合相关施工标准与要求,严格按照施工设计图纸进行施工,必须控制误差,为钢筋混凝土施工质量提供重要的基础保障。

  模板安装允许偏差如表1所示。

  3.2 钢筋施工阶段要点

  民用建筑工程建设中的主体结构钢筋混凝土施工中,钢筋施工阶段应严格按照设计要求选择符合施工要求的钢筋型号,按照相关施工规范进行钢筋的制作与安装施工。实际施工过程中,应对钢筋取样送检,检验合格并符合相关设计要求与标准后方可展开施工。在实际施工过程中,严格按照施工图纸确定钢筋摆放位置,及时完成钢筋的绑扎与焊接,有效避免钢筋的积压成堆。

  在钢筋安装与绑扎过程中,需要参照钢筋施工规范以及工程设计要求确定钢筋搭接长度、钢筋位置、受力筋净间距控制。

  结合本工程中的主体结构设计要求与规范,主楼Ⅰ级、Ⅱ级钢筋搭接和锚固长均为30d,裙房均为20d。箍筋为封闭筋,末端做弯钩,端头平直长至少为10d,对框架梁与柱节点进行加密处理,需要注意核心位置箍筋的制作。

  (1)受力筋连接需要利用机械连接施工技术,合理调整连接位置。

  (2)同部分构建的连接处应避免接头重叠。

  (3)钢筋绑扎施工完成后,对钢筋做好定位处理,避免在后续施工过程中出现钢筋移位现象,最终影响结构整体的承载能力。

  3.3 混凝土施工阶段要点

  混凝土施工与工程质量有密切联系,混凝土施工技术对于建筑结构的整体施工以及施工质量有重要影响。本工程采用的原材料为商品混凝土,混凝土运输机械未泵车。

  (1)混凝土浇筑阶段。

  需要做好温度的检测工作,采用分层浇筑时,各层温差要控制在6℃,如果温度差异超过6℃,需要采用人工降温处理,可以通过在混凝土中加入碎冰实现降温。完成上层浇筑后,进行下一层浇筑时需要进行混凝土振捣,以此增强结构的紧密性,防止混凝土浇筑出现空洞与蜂窝的施工质量问题。针对梁柱的混凝土浇筑,可以由柱顶进行直接浇筑的方式进行施工,针对梁的浇筑可以从梁的一端向另一端进行浇筑,但必须要保证混凝土初凝前完成梁的合龙。

  (2)混凝土硬化阶段。

  混凝土硬化阶段应保证混凝土内部温度与外部温度的差异不能超过20℃,负责导致混凝土产生较大收缩,极容易产生较大的裂缝。在混凝土硬化阶段如果发现温度差异超过20℃,需要采取人工降温措施,如通过提前预设的循环水管对结构内部温度进行控制,但需要注降温处理的速度不能超过5℃/d。完成浇筑、混凝土达到初凝状态后,可以通过浇水以及加盖覆膜的方式进行养护,每次浇水养护时间不少于7 min,混凝土的养护周期必须大于14 d。

4 结语

  综上所述,钢筋混凝土施工技术是民用建筑工程建设中的重要施工技术之一,应注重民用建筑工程建设中主体结构钢筋混凝土施工技术的研究,合理制定相关施工计划措施,实现施工质量与施工效率的全面提升,为民用建筑安全性提供重要的基础保障。本文通过结合施工工程案例对民用建筑工程建设中的主体结构钢筋混凝土施工技术进行分析,以期能够有效控制钢筋混凝土施工各个环节施工质量,使工程主体结构施工技术水平得到提升。

参考文献

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作者:墙建平 单位:重庆杭虹建筑工程有限公司

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