房建工程建设中的铝模板施工技术

2022-03-21版权声明我要投稿

  摘要:铝模板是房屋建筑工程施工中应用较为广泛的模板材料,具有轻便可靠、结构平整、拆装灵活、耐久稳定等多重应用优势,铝模板施工阶段的细节较多,对施工技术提出较高的要求。文章着重围绕铝模板施工技术展开探讨,阐述具体的施工方法以及质量控制措施。

  关键词:房屋建筑;铝合金模板;质量控制;

  通过对铝合金模板的合理应用,能够在安全的环境下高效施工,成型墙面的垂直度、平整度等方面均得到保障,墙面及顶棚施工阶段具有免抹灰的特点,缩短施工时间。铝模板施工成型的结构无明显的开裂、空鼓,质量缺陷的发生概率较低,综合应用效果较好。

1 工程概况

  泸州市委党校位于泸州市第二医教园区内,建筑面积为87 673 m2,地下26 410 m2,地上61 263 m2。项目建设内容包含教学楼、综合楼、文体中心等多类功能性用房。施工现场基础采用地下室桩基础,其他部分均设置独立柱基础;房屋建筑结构应用的是框架结构、坡屋面。

2 铝模板设计

  2.1 铝模板设计的工作思路

  (1)尽可能选择全混凝土外墙,此类结构的特点在于能够有效简化铝模板,降低设计及施工的难度,缓解了外墙渗漏水的问题。

  (2)外架体系形式多样,宜优先考虑全钢爬架体系,特点在于结构稳定可靠,有助于保证施工质量。传统的悬挑架应用方法较为滞后,配套的工字钢会穿过铝模,局部易由于封堵不密实而漏浆。

  (3)模数体系通常选择50 mm和100 mm。

  (4)合理调整外墙的位置,不可设在无楼板的拉梁上;合理优化建筑外立面设计及施工工艺,避免形成横向线条。

  2.2 铝模板的设计要点

  (1)铝模材料。

  根据层高分情况考虑,层高3.2 m以下时,遵循结构连续性的原则,竖向墙板直通到顶;层高3.2 m以上时,可以根据实际情况进行接高处理。为保证标准板的稳定性,背面应设置加劲肋。墙模主肋间距不超过300 mm,背楞方钢的截面尺寸以40 mm×80 mm×2 mm为宜,情况特殊下根据规范进行合理调整。对拉螺杆直径至少需要达到18 mm。考虑K板的稳定性要求,长度达到600 mm及以上时至少设置4个螺丝,起到板体的作用。

  (2)加固体系设计。

  内墙加固采用钢背楞,共4道。转角及异形墙体处均用定型背楞加固,L形短边墙超过500 mm,增设斜撑装置,用于提高墙体的稳定性,在转角端设对拉螺杆。龙骨平行短边方向布置,两端支撑头对称布置,离墙间距尽可能一致,以免受力失稳。斜撑间距≤1 600 mm,距端≤600 mm。

  (3)细部优化。

  (1)构造优化。

  重点考虑与现浇墙体相邻的结构,例如门垛、墙垛,均以一次现浇的方法施工成型;短墙优化为现浇墙。

  (2)楼梯优化。

  若采用板式楼梯结构,则设置上三跑,取合适尺寸的角铁或角铝固定件,将其设置在楼梯间洞口处。

  (3)吊模优化。

  以砌块经过优化后的厚度为参照,吊模宽度保持一致;沉箱吊模结构设置采取撑、拉两种措施,予以固定处理。

3 铝模板施工

  (1)剪力墙与砌体墙抹灰交接处的施工。

  在该区域设抹灰压槽口,留设45°斜口,能够有效保证接口处混凝土的完整性,以免在拆模时受损。

  (2)门窗洞口下挂过梁的施工。

  根据门窗洞顶的位置采取合适的处理方法,不到梁底时预留插筋,以现浇的方法施工过梁,得到完整的过梁结构;在梁体预留Z形压槽,该槽口处挂网抹灰衔接,形成完整性较好的结构体。压槽如图1所示。

  (3)栏杆的施工。

  合理预留压槽口,以便将立杆、横杆安装到位;楼面混凝土翻边预留预埋件开口,将栏杆安装至指定位置且无质量问题后,采用适量砂浆修补该处,使其具有平整性。

  (4)外窗框预留企口的施工。

  四侧均设宽70 mm、厚20 mm的企口(形式根据实际需求而定,即向内凸或向外凸),预留固定片企口。待窗框安装完成且得到固定处理后,开始修复预留的企口,采用砂浆将其抹平[1,2]。

  (5)飘窗板及滴水线的施工。

  预留宽25 mm、深10 mm的深滴水线槽口,施工时间安排在主体结构浇筑环节,共同浇筑成型。

  (6)铝模板安装线盒的施工。

  逐一编号,按照顺序将各铝模板安装到位,不可出现错乱、位置冲突等问题。

  (7)预留止水节的施工。

  止水节的安装位置为铝模板上给排水立管处,需要控制的关键参数包含距边墙的距离、相邻止水节的间距等。止水节的结构自带止水翼环,得益于此装置,可有效避免排水管根部渗漏现象,允许与现浇板共同浇筑成型,此方式可省去吊模和套管内封堵两项操作,施工时间缩短,效率得以提高。此外,还可有效保证顶棚混凝土面的质量(以免其在管道周边缺乏平整性),具备顶棚免抹灰的条件。

  (8)铝模板混凝土面的施工。

  在剪力墙处用穿墙螺栓套PVC导管对拉,采用此方法有效加固铝合金模板,避免偏位、受损等质量问题。端头使用锥形胶杯,拆模过程中首先拆除预先设置的塑料胶杯,再打入发泡剂进行封堵。外墙锥形口处是渗漏的高发区域,应加强对该处的防渗漏处理,例如用防水砂浆封堵抹平,可在防水砂浆拌制时按比例掺入膨胀剂增强效果;对于内墙锥形口的防渗漏抹平处理,采用普通砂浆掺膨胀剂即可。

4 铝模板施工的质量控制措施

  (1)测量放线。

  以设计图纸为准,确定墙柱边线及控制线、洞口线的具体位置,在楼板上准确弹出,控制线与边线距离为300 mm。测放的控制线在相对较长的一段时间内不可磨损,将其作为砌体施工的控制基准,保证结构设置位置的准确性;控制线具有重要的导向作用,误差应在2 mm内,线宽在1 mm内,各部位线形均应清晰,为后续施工提供参照基准。

  (2)墙柱钢筋绑扎。

  使用细石混凝土支撑条(此装置的厚度和强度均与墙柱一致),控制墙柱的截面尺寸,确保在铝模加固过程中无墙柱尺寸偏差超限问题。钢筋的安装精度直接对铝模的安装效果造成影响,应及时复核、校正,若存在异常状况则整改,随后拼装墙模板[3,4,5]。钢筋绑扎过程中产生的扎丝统一朝内,避免损伤外侧的结构,影响成型结构的完整性。铝模安装前,检查钢筋保护层的厚度,判断其是否满足要求,若偏差超出许可范围,应及时调整。

  (3)焊接定位钢筋。

  由专员加工钢筋,准确切割,形成尺寸合理、端部平直的钢筋材料。定位筋焊接位置距离地面50~80 mm,方向垂直于墙柱定位线,将角部定位筋安排在竖向首排钢筋处。以前期测放的边线为准,在墙体端部设置定位钢筋,偏差不超过1 mm。定位筋焊接时,采用专用定位钢工具;控制定位筋的布设位置,沿墙体长度方向的间距不超过1 m。经焊接处理后,复核定位筋,确保无误。

  (4)墙柱水电预埋。

  将适量的锯末填充在开关盒内,缠绕胶带,起到密封的作用,将其与钢筋稳定绑扎于一体。依据控制线准确控制水电预埋位置,误差不超过10 mm。

  (5)墙柱铝模板的安装。

  模板类型包含内墙板的侧面、横板、角铝等,提前清理附着在模板上的杂物,待其恢复洁净状态后,按照75 g/m2的用量刷涂脱模剂,使涂料均匀分布,起到分隔作用,以免混凝土黏附在模板上。以定位线为基准,从角部开始安装,提高模板的侧向稳定性。外墙模板吊装至指定位置后,为使其维持稳定,满打墙根与K板处销钉,在该处设置穿墙螺杆,增强连接效果。分别在墙柱模板的两侧设斜撑,各自与端部的距离均按600 mm予以控制。

  (6)梁、板铝模板安装。

  按照前期设置的编码,按顺序地将梁的底模及侧模、梁顶角模及墙顶角模均拼装成型;通过对支撑杆的调节,有效控制梁底标高,使其满足要求;设置在梁底的支撑杆维持稳定,不可松动。经前述各项安装后,若底部构件到位,则安装梁侧板[6,7,8]。

  (7)质量检查。

  模板安装后进行质量检查,主要考虑模板安装位置以及稳定性,混凝土浇筑期间进行质量检查,主要考虑模板在混凝土浇筑扰动作用下是否有偏位、失稳等问题,若有则应及时调整、加固,确保混凝土浇筑施工的顺利进行。

  (8)模板拆除。

  以混凝土的实测强度满足拆模要求为前提,按顺序拆模。遵循先浇先拆、有易拆口板先拆的基本原则,拆除时不可强制性撬开。铝模具有重复利用的价值,拆除后将其转移至指定堆放点位,检查铝模的质量,进行清洁、修整,确定具有可重复利用价值的部分,进行妥善存放,以便后续继续投入使用。

5 结语

  综上所述,铝模板是目前房屋建筑施工中的重要模板形式,在工程实践中,各岗位人员需要通力协作,将材料准备、测量放线、安装、混凝土浇筑、拆模等各个工作环节落实到位,充分提高铝模板的应用水平,保证墙体等部位的成型质量。

参考文献

  [1]于海伟.铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用探讨[J].四川水泥,2020(12):343-344.

  [2]丁延霞.铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用探讨[J].冶金与材料,2021(2):58-59.

  [3]陶光明.铝模板技术在高层建筑绿色施工中的应用[J].山西建筑,2020(16):88-90.

  [4]成燕,向文锦,陈一鸣.高层建筑工程铝模板施工技术[J].冶金管理,2019(23):47-48.

  [5]戴奇才.高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用[J].建材与装饰,2018(3):30-31.

  [6]黄松青.铝合金模板深化设计在某高层住宅建筑中的应用要点[J].福建建设科技,2021(1):70-73.

  [7]张健,罗秉乾.浅析高精砌筑与薄抹灰技术在超高层建筑铝合金模板工程中的应用[J].智能建筑与智慧城市,2020(11):84-86.

  [8]王树伟,孙欧楠,牛立舒,等.天津平安泰达金融中心核心筒模架体系设计与施工[J].施工技术,2020(22):93-96.

作者:谢宗桦 单位:泸州市市政建设有限责任公司

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